兰石集团重装炼化公司堆焊班班长何新亮每天上午一上班，就拿出手机登录“兰石云”，打开焊接数字化车间APP，依据生产计划，向当班的操作工下达生产任务；全套世界一流的玻璃深加工节能环保设备及智慧管理系统，不仅节省了人工和劳动力，提高了安全系数，且能24小时生产，满足企业订单化生产需求，极大地提高了生产效率和产品质量；拥有65年历史的老牌国有企业的中小型发电机生产车间，机器轰鸣，设备“独自”完成生产任务，有序运转；洁净制药车间，仅需一人操作中控，滴丸机就能自动生产出颗颗圆润饱满的元胡止痛滴丸……眼下，慢慢的变多的传统产业将数字技术嵌入生产各环节，带来提质增效的深刻变革。

  近年来，兰州市大力实施人机一体化智能系统培育工程，带领企业“机器换人”“上云平台”，加快智能化改造和数字化转型升级步伐，助力工业发展提质增效。目前，兰州市“三化”（高端化、智能化、绿色化）改造已初显成效，累计创建各级智能工厂（数字车间）107户。很多企业实施数字化车间，建设了双重预防管理平台、监控大屏和自动控制管理系统等，实现了生产控制系统数字化、信息化和安全预防信息采集及交互，有效提升了生产控制和安全管控信息化水平。

  不仅如此，近期，工信部和财政部公示了第一批中小企业数字化转型试点城市，包括兰州在内的30个市（区）被纳入第一批试点范围，将获得中央财政给予的定额奖励，对促进大中小企业创新链、产业链、供应链、数据链全面融通，带动兰州市乃至全省中小企业数字化发展水平整体跃升有重要意义。在试点城市申报工作中，市工信局把精细化工、特色食品制造、生物医药制造、有色金属制品制造、通用零部件制造、石油化学工业专用设备制造、绿色建材制造等7个细分行业纳入试点改造范围，并遴选458家试点改造企业，面向社会公开征集了数字化服务商，形成网络化改造、上云用云改造、生产运行数字化管理等共性需求产品和行业应用场景及解决方案。

  人才。在数字化建设风生水起时，产业工人有了他们的困惑——AI会取代产业工人吗？答：一些技术上的含金量不高、重复性的工种，确实会被先进设备取代，但是“机器换人”后，缺的还是人，是能够驾驭、维修、保养设备的高技能产业工人。所以，产业工人和设备的关系不是互相取代，而是合作、互补。有业内专家“支招”：从工人自身来说，主动拥抱新技术，结合生产任务，在操作新设备、学习新工艺的过程中不断为传统技能添“智”。公司能够围绕“数字工匠”成长周期，建立新的技能评价标准，激励工人成长成才。另外，也要充分的发挥劳模创新工作室、技能大师工作室等平台的作用，用“一个”带出“N个”，“孵化”更多高素质的产业工人。

  规划。按照全市“三化”改造总体设计，兰州市将以构建优势突出、特色鲜明的“6+X”先进制造业产业集群为方向，完善制造业区域创新体系，培育一批专精特新“小巨人”和高新技术企业，打造一批国家级制造业单项冠军企业（产品）。同时，培育认定一批国家级和省市级智能工厂（数字车间），基本形成工业互联网生态体系。全市工业领域非化石能源消费比重将进一步提升，能源资源利用效率将明显提升。预计到2025年，兰州市将构建完善的制造业区域创新体系，并培育认定省级以上创新平台累计达到240个左右，新产品新工艺新技术备案数量累计达到260个左右。同时，我市企业数字化、网络化、智能化水平将得到明显提升，累计培育认定智能工厂（数字车间）150户左右，并建成7个左右产业链上游和跨行业的工业互联网示范平台、3个企业级工业互联网标识解析节点。

  未来。人工智能、云计算、大数据、区块链等数字技术创新发展，加速推动经济社会产业各领域数字化、网络化和智能化转型持续升级，在赋能传统产业变革的过程中产生新的业态，带动现有产业的跃升。此外，工业互联网带动传统工业体系变革作用逐步显现……