精益出产的本质是办理进程，包含人事安排办理的优化，大力精简中心办理层，进行安排扁平化革新，削减非直接出产人员；进行出产均衡化同步化，完成零库存与柔性出产；推广全出产的悉数进程（包含整个供应链）的质量保证体系，完成零不良；削减和下降任何环节上的糟蹋，完成零糟蹋；终究完成拉动式按时化出产方法。

  精益出产(Lean Production)，简称精益，是衍生自丰田出产方法的一种办理哲学。

  包含很多闻名的制作企业和麻省理工大学教授在全世界内对丰田出产方法的研讨、使用并开展，促进了精益出产理论和出产办理体系的发生，该体系现在仍然在不断演化开展傍边。

  从曩昔重视出产现场的Kaizen转变为库存操控、出产计划办理、流程改善(流程再造)、本钱办理、职工素质养成、供应链协同优化、产品生命周期办理(产品概念规划，产品研讨开发，出产线规划，工作台规划，作业办法规划和改善)、质量办理、设备资源和人力资源办理、商场开发及出售办理等企业经营办理触及的许多层面。

  精益出产是经过体系结构、人员安排、运转方法和商场供求等方面的革新，使出产体系能很快习惯客户的实在需求一直在改变，并能使出产的悉数进程中全部无用、剩余的东西被精简，终究到达包含商场供销在内的出产的各方面最好成果的一种出产办理方法。与传统的大出产方法不同，其特征是多种类，小批量。